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什么是集成化壓鑄單元
May 09, 2023
壓鑄單元是一個術(shù)語，用來指壓鑄過程中使用的完整系統(tǒng)或一套設(shè)備。它通常包括壓鑄機、熔爐、金屬輸送系統(tǒng)和其他外圍設(shè)備，如修邊壓力機、噴涂裝置和給湯機。 壓鑄機是壓鑄裝置的主要組成部分，它是用來在高壓下將熔融金屬注入模具或模具的。熔爐用于熔化金屬，金屬輸送系統(tǒng)用于將熔融金屬
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- 壓鑄機
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壓鑄自動化生產(chǎn)線詳細介紹
May 11, 2022
壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器，包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比如鋁合金、鋅合金、鉛合金壓鑄。 熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機?
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工業(yè)機器人與壓鑄機自動化領(lǐng)域發(fā)展的遠景展望
Apr 12, 2022
一、工業(yè)自動化行業(yè)市場規(guī)模 近年來，隨著新興產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國工業(yè)自動化控制技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用有了很大發(fā)展，促進我國工業(yè)自動化市場規(guī)模不斷增長。數(shù)據(jù)顯示，2019年我國工業(yè)自動化行業(yè)市場規(guī)模達到1895億元，同比增長1.61%。預(yù)計2021年我國工業(yè)自動化行業(yè)市場規(guī)模將達1976億元，2022年將進一步達到2087億元。 二、工業(yè)自動化行業(yè)發(fā)展趨勢 1、新技術(shù)的引入將成為壓鑄機行業(yè)增長的新引擎 伴隨著第四次工業(yè)革命的浪潮，當前全球制造業(yè)正在經(jīng)歷數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)變，而大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、視覺識別等技術(shù)的引入融合將深刻改變自動化行業(yè)及其服務(wù)的企業(yè)，成為增長新引擎。未來新技術(shù)和自動化控制相融合，將使得工廠的生產(chǎn)力水平達到一個全新的高度。未來，高度自動化的端到端一體化生產(chǎn)，將為企業(yè)帶來更大回報，人工智能技術(shù)的興起則將實現(xiàn)制造業(yè)的深度智能化，蚌埠隆華壓鑄機有限公司緊隨科技大數(shù)據(jù)時代浪潮...
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壓鑄制造業(yè)的小知識：提高壓鑄模具使用壽命的途徑
Mar 30, 2022
1.模具的耐久性取決于： 1)選擇優(yōu)質(zhì)模具鋼。 2)良好的模具設(shè)計及制造工藝。 3)優(yōu)化的處理工藝。 4)使用過程中操作規(guī)范，維護與保養(yǎng)。 2．模具材質(zhì)選擇 材質(zhì)選擇決定了模具的很多重要性能，如塑性、韌性、熱傳導(dǎo)性、淬透性、蠕變強度、高溫屈服強度、抗回火性、熱膨脹系數(shù)等。 1)材料在高溫下的塑性、強度及蠕變強度是決定裂紋產(chǎn)生程度的主要因素。材料的韌性則決定裂紋擴展的程度。 2)高的熱傳導(dǎo)性可降低模具的溫差，減少熱應(yīng)力。 3)低的熱膨脹系數(shù)，意味著膨脹體積小，熱應(yīng)力積累小。 4)高的高溫屈服強度有利于對抗模具龜裂。 5)抗回火性是使模具有長時間的高溫抗軟化性能。 6)選擇優(yōu)質(zhì)的模具鋼，鋼的純度高和均勻性，雜質(zhì)少是耐用性關(guān)鍵。 3．良好的模具設(shè)計 1)模具結(jié)構(gòu)要能滿足壓鑄工藝、加工性、熱處理以及使用要求。 2)結(jié)構(gòu)的合理性：結(jié)構(gòu)的合理性首先是澆注系統(tǒng)的合理設(shè)計，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布局確定后，...
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壓鑄制造業(yè)的小知識：壓鑄工藝、壓鑄機裝備及應(yīng)用
Mar 21, 2022
1.壓鑄工藝介紹 壓鑄(高壓鑄造)，是一種被廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天和電子工業(yè)中的近凈成形技術(shù)。 在壓鑄過程中，熔融金屬（一般為輕合金）在沖頭的作用下以高壓、高速充填型腔，并快速冷卻，形成的鑄件。 鎂、鋁合金為主要壓鑄材料。壓鑄件合金材料以有色金屬及其合金為主，其中鋁合金用量，黑色金屬及其合金壓鑄件則長期都處于停頓狀態(tài)。其工藝流程為壓鑄模具安裝，合模，澆注壓射，保壓冷卻，開模取件及冷卻處理 2.壓鑄機 壓鑄一般分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。壓鑄機根據(jù)鎖模力的大小可分為小型（160-400噸），中型（400-1,000噸）和大型（大于1,000噸）壓鑄機。（下圖為隆華新一代全自動400T冷室壓鑄機） 3.壓鑄工藝在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用 壓鑄鑄件會卷氣，所以壓鑄件不允許作熱處理；壓鑄件是凈成型，后處理（噴砂或其它）直接裝配，不進行機加工；壓鑄件已在汽車行業(yè)得到大范圍應(yīng)用，壓鑄件在發(fā)動機（缸體、缸蓋、進氣管...
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冷室臥式壓鑄機的工作原理
May 06, 2019
冷室壓鑄機如何工作？ （冷室壓鑄機的工作程序） 壓鑄是一種制造工藝，可以通過使用稱為模具的可重復(fù)使用的模具生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的金屬零件。壓鑄工藝涉及使用熔爐，金屬，壓鑄機和模具。金屬，通常是諸如鋁或鋅的非鐵合金，在爐中熔化，然后注入壓鑄機中的模具中。有兩種主要類型的壓鑄機 - 熱室機（用于低熔點合金，如鋅）和冷室機（用于高熔點合金，如鋁）。 現(xiàn)在讓我們來談?wù)劺涫覊鸿T機的工作過程。 冷室高壓壓鑄技術(shù)是生產(chǎn)各種鋁和鎂汽車鑄件的理想選擇，如發(fā)動機缸體，變速箱殼體，油底殼，發(fā)動機支架和跨車梁等結(jié)構(gòu)件。 高壓壓鑄技術(shù)可生產(chǎn)大型輕合金零件，體積大，速度快。這些機器可提供高精度，優(yōu)異的表面光潔度，優(yōu)異的均勻性和的機械性能的輕合金零件。高壓壓鑄工藝也可生產(chǎn)具有薄壁的部件和具有不同類型插入件的“共鑄”部件，例如螺釘和襯墊，然后成為產(chǎn)品本身的組成部分。它廣泛用于其他領(lǐng)域，用于制造各種應(yīng)用中的部件。簡單 - 照明...
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