壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械。今天，蚌埠隆華給大家介紹的是工作原理，大家一起來看看吧！！
電動機帶動油泵工作，油泵輸出壓力油，壓力油經(jīng)管道及各控制元件到工作油缸。
機器采用空載啟泵，啟泵的同時，電磁閥15得電。按一下任一液壓執(zhí)行元件的動作按鈕，則控制該執(zhí)行元件的電液閥的電磁頭及比例溢流閥17，比例流量閥16的電磁頭得電，同時電磁閥15失電，系統(tǒng)立即升壓。
機器隨機器配置能控制二個動抽插芯油缸及二個靜抽插芯油缸的電液換向閥。下面以使用兩個動抽插芯油缸及一個靜抽插芯油缸的工作程序為例，從原理上說明相應(yīng)元件在各階段中的工作情況；該程序中，各動作順序如下：動芯１入―――動芯２入―――合型―――靜芯入――壓射――靜芯出――開型―――動芯２出―――動芯１―――頂出――頂回／壓回。
機器操作方式分手動與自動，手動又分點動與自保狀態(tài)，點動狀態(tài)，松開工作按鈕，泵即卸荷。自保狀態(tài)，完成一個動作，這個動作若有延時卸荷，則延時時間到泵卸荷；若無延時卸荷，則動作到底泵卸荷；自動狀態(tài)由時間繼電器控制卸荷．
機器啟動，打自動狀態(tài)，關(guān)好護門，合模指示燈亮，雙手按下兩合型按鈕，動芯１插入，待動芯１插到位，動芯２插入，動芯２插入到位，合型開始，合型過程中，低壓合型接近開關(guān)發(fā)訊，低壓合型開始；高壓合型接近開關(guān)發(fā)訊，則低壓合型結(jié)束高壓合型開始；合型到位，靜芯１插入，插入到位后，控制合型卸荷的延時繼電器開始計時，時間到合模閥30，比例閥17，16失電，電磁閥15得電，泵卸荷。壓射指示燈亮后，按下壓射按鈕，開始慢壓謝，同時控制壓射卸荷的延時繼電器及開模延時繼電器開始工作，（壓射過程中，若合模卸荷延時計時未到則停止計時，恢復(fù)未計時狀態(tài)）。
當一快接近開關(guān)發(fā)訊，電磁閥73得電，開始一級快壓射，同是增壓啟動電液閥55得電，為增壓作準備；當二快發(fā)訊，則電磁閥75得電，二級快壓射開始。當壓射缸后腔壓力達到一定值時，推動增壓啟動閥56主閥芯，使之換向打開增壓閥61，開始增壓，待壓射卸荷延時時間到，比例閥17，16失電，電磁閥15得電，泵卸荷；開模延時時間到，（此時壓射卸荷延時繼電器若計時未到，則停止計時，恢復(fù)初始末狀態(tài)）。靜芯１抽出，同時二級快壓射增壓終止。靜芯１抽出到位后，開始開型運作，開型的同時，壓射活塞桿跟蹤，跟蹤到位后，一級及慢壓射閥關(guān)閉；開型到位后，動芯２抽出，抽出到位后動芯１抽出，動芯１抽出到位后，頂出延時開始計時，時間到開始頂出；頂出到位，頂回延時開始計時，時間到，開始頂回、壓回，頂回到位、壓回到位，泵卸荷，等待下一個循環(huán)。
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