熱室壓鑄與冷室壓鑄
冷室壓鑄和熱室壓鑄是高壓壓鑄工藝的變種。因此，熱室鑄造和冷室鑄造的過(guò)程是非常相似的。但是，它們的適用范圍是不同的。本文將簡(jiǎn)要詳細(xì)討論這兩個(gè)過(guò)程之間的區(qū)別。
熱室壓鑄與冷室壓鑄的溫度范圍
熱室設(shè)備處理低溫有色合金。在熱室機(jī)中可以安全壓鑄的合金的度在450°C左右，包括鋅、鎂、鉛等合金。 相反，冷室設(shè)備處理的是高溫有色合金。它通常處理溫度在600°C或以上的金屬合金，包括鋁、銅、黃銅等合金。
爐的位置
合金熔煉爐位于不同的地方，用于這兩種工藝。熱室設(shè)備有一個(gè)內(nèi)置的熔爐來(lái)熔化金屬。因此，金屬直接通過(guò)鵝頸送到模具腔。 在冷室壓鑄裝置中，熔煉爐位于外部。熔化的金屬必須使用自動(dòng)或手動(dòng)操作的鋼包輸送到機(jī)器中。
生產(chǎn)時(shí)間
熱室機(jī)比冷室機(jī)提供明顯更高的鑄造循環(huán)。盡管這兩種設(shè)備的工作非常相似，冷室鑄造有一個(gè)較長(zhǎng)的周期，由于人工處理熔化的金屬。
模具壽命
熱室和冷室機(jī)器是用同樣的材料建造的。熱室鑄造采用低熔點(diǎn)合金，對(duì)模具的影響較小。所以，它持續(xù)的時(shí)間更長(zhǎng)。相反，冷室機(jī)器的模具條件退化更快，因?yàn)槿刍慕饘儆懈叩臏囟取?/span> 壓鑄合金在位于設(shè)備內(nèi)部的熔爐中熔化，壓鑄合金在位于設(shè)備外部的單獨(dú)熔爐中熔化 鑄造周期明顯縮短，因而具有較高的生產(chǎn)能力;因此，生產(chǎn)能力更小，適用于高熔點(diǎn)合金，具有較短的工具壽命和需要少的安全措施需要更多的安全措施。常用的金屬合金有鋅、鉛等。常用的金屬合金有鋁、銅、黃銅、鎂等。
隆華提供冷熱室壓鑄服務(wù)
蚌埠隆華壓鑄機(jī)有限公司是一家在中國(guó)擁有強(qiáng)大核心競(jìng)爭(zhēng)力的壓鑄制造公司。我們有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，完備的生產(chǎn)車(chē)間和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，配備先進(jìn)的熱室和冷室設(shè)備。下面我們提供了我們的熱室壓鑄服務(wù)和冷室壓鑄服務(wù)的概述。
冷室壓鑄服務(wù)
我們的強(qiáng)項(xiàng)是我們的冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)能力，我們是鋁壓鑄的專(zhuān)家。我們可以生產(chǎn)各種規(guī)格的機(jī)器。設(shè)備容量從140T到2000T，并且我們有能力處理任何小到大體積的壓鑄項(xiàng)目。此外，我們有內(nèi)部清洗和壓鑄件表面處理設(shè)施。目前，隆華已經(jīng)與中科院合肥院對(duì)壓鑄機(jī)及自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)進(jìn)行了院企合作，并且已經(jīng)將中科院先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到我們的設(shè)備生產(chǎn)中，因此，您可以從我們這里獲得一站式冷室壓鑄解決方案。
熱室壓鑄服務(wù)
我們的熱室壓鑄設(shè)備噸位從60噸到250噸不等。因此，我們可以處理各種壓鑄項(xiàng)目。鋅壓鑄主要采用熱室設(shè)備。
冷熱腔鑄造，哪一種更好?
熱室壓鑄和冷室壓鑄都是生產(chǎn)金屬零件的好方法。但是，熱室工藝比冷室工藝有一些優(yōu)點(diǎn)。它比冷腔工藝更快，更經(jīng)濟(jì)，更安全，并提供更長(zhǎng)的工具壽命。 這些特性很容易使人相信熱室鑄造比冷室鑄造好。然而，它們的應(yīng)用范圍是不同的。因此，很難排除一種方法比另一種方法更好的相對(duì)優(yōu)勢(shì)。 冷熱室鑄造處理的是完全不同種類(lèi)的合金。例如，你只能在冷室環(huán)境下壓鑄鋁。簡(jiǎn)單地說(shuō)，當(dāng)你處理高熔點(diǎn)的合金時(shí)，你沒(méi)有太多的選擇。
